1、玉米收獲機的結(jié)構(gòu)原理

玉米收獲機的基本結(jié)構(gòu)包括了割臺、輸送裝置、剝皮裝置、糧倉以及秸稈還田裝置等幾大部分，同時還集成了大量的液壓設(shè)備、傳感器以及傳動結(jié)構(gòu)。收割作業(yè)時，割臺上的扶禾器空隙對準玉米種植行行駛，引導玉米秸稈進入割臺內(nèi)部，通過摘穗輥的旋轉(zhuǎn)作用，將秸稈拉下，并在玉米果穗生長節(jié)點處實現(xiàn)摘穗作業(yè)。

通常摘穗輥的結(jié)構(gòu)分為三個階段，分別為導向段、摘穗段和拉莖段，用以實現(xiàn)導向、摘穗、拉莖功能。被摘下的玉米果穗被運送到剝皮裝置，在剝皮輥的運轉(zhuǎn)下實現(xiàn)剝皮作業(yè)，.后被儲藏在糧倉之中，而玉米秸稈被后方的還田刀箱粉碎后撒于田間，以便于還田作業(yè)。

2、玉米收獲機的使用

在使用玉米收獲機作業(yè)前，必須對機械裝置的可靠性進行檢查與調(diào)整，以保證作業(yè)質(zhì)量和工作效率。首先應根據(jù)玉米植株的生長特點適當調(diào)整割臺的高度，以保證摘穗段作業(yè)的可靠性。同時，根具玉米的種植密度和秸稈的粗細程度調(diào)整摘穗輥間隙，當種植密度大、秸稈直徑粗時，可將摘穗輥間隙適當調(diào)大，間隙的調(diào)整..值通常不大于12 mm，當種植密度小或秸稈較細時，可將間隙適當調(diào)小，.小間隙不小于8 mm，過大間隙可能導致玉米果穗的糧食損失增加，過小間隙易造成摘穗輥堵塞，影響摘穗效率。

標簽:玉米收獲機故障剝皮裝置主要包括剝皮輥和壓緊裝置兩部分，剝皮輥的間隙及壓緊裝置的壓力決定了剝皮效果。若果穗含水率較高，剝皮工作相對困難，可適當調(diào)大剝皮輥間隙，并增加壓緊壓力，以保證剝皮率;若玉米果穗含水率較低，則剝皮相對容易，為減少剝皮過程中的糧食損失，應將剝皮輥間隙適當調(diào)小并降低壓緊力，以避免玉米籽粒的大量掉落。

除必要的結(jié)構(gòu)調(diào)整與檢查外，在玉米收獲機實際作業(yè)時，駕駛員必須按照規(guī)定方法進行操作，做到留茬高度適宜、行進速度均勻，不可只為提高作業(yè)效率而使玉米收獲機長期高負荷運轉(zhuǎn)。在作業(yè)過程中，駕駛員應密切注意機械的各部位情況，根據(jù)種植密度和機械負荷適當調(diào)整作業(yè)速度，若出現(xiàn)摘穗輥堵塞或剝皮輥堵塞，必須要在停機切斷動力的狀態(tài)下進行清理，以免出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。對于機械出現(xiàn)的異響或抖動等異?，F(xiàn)象，應立即停車查明原因，不可強行作業(yè)，以免出現(xiàn)嚴重的機械損壞或故障問題。

3、常見故障現(xiàn)象排除

(1)摘穗輥或剝皮輥頻繁堵塞?？赡苁怯捎谖谷肓窟^大導致的，在停機清除堵塞秸稈后，繼續(xù)進行收獲作業(yè)時應適當減小行進速度，以控制合理的喂入量。若仍出現(xiàn)堵塞問題，應檢查是否存在摘穗輥間隙過小、剝皮輥間隙過小以及播禾鏈運轉(zhuǎn)失效等問題，此時應對摘穗輥和剝皮輥間隙做適當調(diào)整，并恢復播禾鏈的正常工作能力。

(2)割臺升降功能失效。多為液壓系統(tǒng)異常導致的，可能引起割臺升降失效的原因包括:液壓油油量不足;液壓供油壓力不足;溢流閥內(nèi)的主閥芯卡滯在泄油狀態(tài)以及液壓系統(tǒng)泄漏等。此時應檢查因液壓油油量是否充足，是否存在液壓油封、油管接頭或其他部位的泄漏問題，在對泄漏位置進行修復后，將液壓油添加至標準位置。其次檢查溢流閥狀態(tài)，并對其進行清洗與雜物清理，避免出現(xiàn)主閥芯卡滯問題。

(3)方向控制異常。方向盤自行旋轉(zhuǎn)可能是彈片斷裂、撥銷變形導致的，此時應及時更換彈片與撥銷，使方向盤恢復使用功能。若方向盤出現(xiàn)空行程過大問題，可能是由于轉(zhuǎn)子內(nèi)齒磨損、彈片松動或斷裂、傳動軸斷裂或上傳動軸法蘭盤磨損導致的，此時應對磨損或斷裂的零件及時修復或更換，以免造成農(nóng)機安全事故。

(4)秸稈粉碎質(zhì)量不合格。當出現(xiàn)還田裝置粉碎秸稈質(zhì)量不合格問題時，應認真檢查是否因傳動皮帶松弛打滑導致機具運轉(zhuǎn)速度過慢，引起秸稈粉碎質(zhì)量不佳或效率低下。除此之外，還應檢查錘爪或甩刀是否出現(xiàn)嚴重磨損，若磨損嚴重應及時更換。
總之，玉米收獲機必須在良好的機械狀態(tài)和規(guī)范的駕駛習慣下才能保證優(yōu)質(zhì)的收獲功能，駕駛?cè)藛T必須掌握收獲機的基本原理與使用方法，并對故障問題做到準確判斷和及時解決，以保證玉米收獲作業(yè)的順利進行。